Rôzne parametre prejsť konektorom je potrebné vybrať podľa skutočného prostredia používania. Nesprávny výber môže viesť k zlyhaniu pripojenia, rušeniu signálu alebo bezpečnostným rizikám. Nasleduje vysvetlenie poruchy:

1. Pracovné napätie a aktuálne parametre musia zodpovedať skutočnému zaťaženiu
▸ Úroveň napätia: Malo by sa zhodovať s menovitým napätím používaným systémom, aby sa zabránilo rozpadu alebo úniku.
▸ Menovník: Konektor musí byť schopný vydržať maximálny prúd počas skutočnej prevádzky, aby sa zabránilo zahrievaniu, topeniu alebo páleniu.
▸ Napríklad existuje významný rozdiel v úrovniach prúdu medzi konektormi používanými na osvetlenie LED a úrovňami používanými na pohon motora.

2. Materiál konektora by mal byť vhodný pre korozívne prostredie
▸ Kovové materiály (ako je meď, pokovovanie zlata, plechové pokovovanie) by sa mali vyberať s dobrou odolnosťou proti korózii a mali by sa používať vo vlhkom, prímorskom alebo chemickom prostredí.
▸ Materiál škrupiny by sa mal vybrať podľa požiadaviek na teplotný odpor, UV odpor, spomalenie horenia atď. Bežné materiály zahŕňajú PA66, PBT, ABS atď.

3. Hodnotenie nepremokavého a prachu (hodnotenie IP) by sa malo určiť podľa inštalačného prostredia
▸ Produkty IP20-IP40 je možné vybrať pre vnútorné bežné prostredie;
▸ Vonkajšie alebo vlhké, prašné prostredie vyžaduje použitie vodotesných priamych konektorov IP65-IP68;
▸ Špeciálne prostredie, ako sú podzemné, tunely a podvozok vozidla, môžu tiež vyžadovať tlakové schopnosti tesnenia.

4. Pracovná teplota musí zodpovedať zmenám teploty prostredia
▸ Rôzne odvetvia majú významné rozdiely v požiadavkách na teplotný rozsah:
▸ Spotrebná elektronika: -10 ° C až 60 ° C
▸ Automobilový priemysel: -40 ° C až 125 ° C
▸ Priemyselný/energetický priemysel: -40 ° C až 150 ° C
▸ V prostrediach s významnými teplotnými rozdielmi, mali by sa zvoliť materiály a konštrukčné návrhy s vyššou tepelnou stabilitou.

5. Indikátory elektrického výkonu musia zvážiť typy signálov
▸ Prenos digitálneho signálu: Pozornosť by sa mala venovať kontaktnému odporu, útlmu signálu, presluchom a tieniacim výkonom;
▸ Analógový prenos signálu: Priorita by sa mala pripisovať kvalite kontaktu a schopnosti anti-interferencie;
▸ Vysokofrekvenčné signály (napríklad RF): Je potrebné zvoliť konektory s dobrou porovnávaním impedancie a nízkou stratou vloženia.

6. Mechanický výkon by mal byť vhodný na inštaláciu a použitie
▸ Odolné časy vloženia a extrakcie: Pri príležitostiach častej demontáže a montáže by sa mali vybrať vysoká trvanlivosť (> 500 -krát) produkty;
▸ Metóda zapojenia: podľa potreby vyberte krimpovanie, blokovanie skrutiek, zváranie, rýchlu zástrčku atď.;
▸ Obmedzenia veľkosti a priestoru: Konektory malého alebo pravého uhla by sa mali používať v zariadeniach s obmedzeným priestorom.

7. Spĺňajte priemyselné alebo regionálne normy
▸ Rôzne odvetvia/regióny majú štandardné požiadavky na konektory:
▸ Elektrické: IEC, UL, GB atď.
▸ Automobily: USCAR, séria AEC-Q
▸ Letectvo a vojenský priemysel: MIL, ARINCOVÉ NADLADY
▸ Projekt musí vybrať certifikované produkty podľa požiadaviek zákazníka alebo priemyslu.